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简析盘式电磁振动给料机料盘中零件定位方式

盘式电磁振动给料机在自动装配过程中,当零件进入工作头时,零件必须保证特定的定位形态。保证零件实现正确定位的装置分为两大类:一种是内装集成在零件给料器中,通常称之为内置式工装;一种是安装在给料器与工作头间的输料槽上,称之为外置式工装。在内置式工装中使用的机构通常根据它的筛选定向原理工作,这种机构可以称之为被动定向机构。对于这种形式的机构,仅有那些正确定向的零件才能通过机构,而其它零件则落回料盘。未通过的零件会循环再次进给,做进一步的尝试再次通过定向机构。在某些情况下,安装了能重新定向零件的机构。这种定向机构可以称之为主动定向机构,这种机构的特点是不会因零件未通过而出现进给速率下降的优势。在某些情况下,定向机构安装在零件给料器与自动工作头之间;对于这种系统,未通过的零件不易返回到零件给料器,应用这种方式的定向机构通常是主动式的。

根据有关资料表明自动化生产系统失败的事例中约有一半与振动料斗对于物料的排列定向有关,特别是电子电气制造上花的时间更多,所以各国对工件自动定向的机理也进行分析研究,以提高自动给料的速度和精度。根据工件在料槽中运动时是否跳离料道,可将料斗分成跳跃型和非跳跃型的。工件有明显的跳动不利于工件的自动整列和定向,因此在机床上使用的料斗大多是非跳跃型或者是微跳跃型的。但是在矿山化工机械中的振动给料器主要用于输送物料,对物料无定向整列要求,所以常采用跳跃型输送方式。


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